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IMD工艺和IML工艺表面工艺产品在注塑过程中的常见问题

一.iml注塑车间的环境要求：1.十万级净化车间2.出入车间要换衣帽，出入必须经过风淋门，风淋门空间内的地上沾灰膜要定时更换。3.地面保持潮湿，清洁，可以适当的添置加湿器和小米空气净化器。二.iml注塑过程中常见的问题和原因分析：1.气泡---原料没有烘干，注塑温度过高，注塑机注塑参数没有调整好2.起皱---片材过大与模具不符，片材成型不够，片材在模具内没有安装到位3.划伤---片材清洁时擦拭力度过大，模腔有划伤，周转过程中没有保护好，产品被其他产品的披封划伤4.压印---片材或者模腔有脏污，灰尘等没有清理干净，模具本身抛光有瑕疵，拉前模产生的粉尘造成。5.黑点异色点麻点---原料不干净，料

2024-02-17 13:18:06

IMD注塑与普通注塑的区别是什么呢？

IMD注塑与普通注塑的区别是什么呢？就先拿颜色上面来讲吧 普通注塑：颜色单一，如果需要多颜色需要后续加工、且后续加工上去的颜色容易掉落； IMD注塑：一次性成型、颜色包裹在PET薄膜与材质之间，环保性强且可做半透视窗效果工艺的技术要求； 普通注塑：常规车间，一般用料水口料占高比例、产品质量要求并不是很高； IMD注塑：5s标准车间，用料原料占主、质量要求高；IMD注塑与普通注塑的区别是什么呢？就先拿颜色上面来讲吧 普通注塑：颜色单一，如果需要多颜色需要后续加工、且后续加工上去的颜色容易掉落； IMD注塑：一次性成型、颜色包裹在PET薄膜与材质之间，环保性强且可做半透视窗效果工艺的技术要求；

2024-02-15 11:50:29

IMD具体工艺是什么？

IMD的中文名称：模内装饰技术，英文名称： In-Mold Decoration，IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄 膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间,可使产品防止表面被刮花和***，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD包含IML,IMF,IMR IML：IN MOLDING LABEL 无拉伸,曲面小，用于2D产品 IMF：IN MOLDING FILM 适合高拉伸产品，3D 产品 IMR：IN MOLDING ROLLER 产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。) 传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IM

2024-02-14 16:30:16

IML工艺的成型方式

IML工艺的成型方式主要有两种成型方式,一种是高压成型,主要采用PC片材,另外一种是热压成型,大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型,折痕是很难消除的,所以适用于高压,其弱点在于硬度问题。PC片材用高压成型，在拉伸过程中,视窗和logo，不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔，控制位置度。另外, PC片材在拉伸过程中虽然深度会比较深,但会受到油墨、硬化层等的影响,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨会破掉,硬化层会裂开,产品表面会有细裂纹。很多IML工艺产品常温下没问题,可是在供货中,有时集装箱运到海外的过程中会有问题,表现在产品的四个角出现细裂纹,好像蚕丝。所以在出货前要做好相关的环境测

2024-02-05 18:46:19

来吧，这里有关于模内注塑IMD的一切

模内注塑（IMD）概况：模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-Mold Decoration），IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。一 、IMD定义IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。二、IMD与IML，IMR及传统产品的比较传统注塑产品：需要有喷漆或电镀等二

2024-02-03 19:08:03

iml工艺变色效果是IML工艺运用之一

工艺同样适用于IML工艺装饰壳中，常见的IML工艺变色有温变，夜光两种方式。温变，顾名思义，遇到温度变化而改变颜色；夜光，即装饰件在夜色下会发光。变色原理是，实质上它是一种特殊具体变色效果的油墨物质的两种展现形式，可以对油墨进行调色，这样可以有多种变色表现形式。IML工艺变色效果特点：变色具有暂时性，过了效用期会自然恢复原色，恢复的时间与当时的光线、温度等有关系；变色的图案可以随意设计，可以是一个面全变化，也可以是一个点变色。IML工艺变色效果可运用领域非常多，适用于化装品外壳装饰，3C数码装饰，其它***装饰件。未来将有更多可用之处。IN MOLD LABLE IML工艺表面效果可以多种材

2023-12-31 19:21:48

IML注塑出现脱层是什么原因

1、片材与油墨的附着力不够强；2、油墨层无附着力：固化剂不够或烘烤时间不够；3、油墨与注塑料无附着力：粘合剂不适用或印的太薄，不均匀；4、注塑原料不好或注塑参数有问题，片材与塑胶件未完全贴合5、不同的性能的胶料，应使用相对应的粘合剂。IML注塑产品脱层只要控制好这几个问题点，一般不会出现脱层现象，产品注塑出来不脱层也不能掉以轻心，必须经过各项检测OK后方可大批量投入量产。

2023-12-29 17:10:16