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深圳市鑫盛润泽科技有限公司

主营产品:手机配件

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公司名称:深圳市鑫盛润泽科技有限公司

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IMD具体工艺是什么?

发布时间:2024-02-14 16:30:16

IMD的中文名称:模内装饰技术,英文名称: In-Mold Decoration,IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄 膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品防止表面被刮花和***,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD包含IML,IMF,IMR IML:IN MOLDING LABEL 无拉伸,曲面小,用于2D产品 IMF:IN MOLDING FILM 适合高拉伸产品,3D 产品 IMR:IN MOLDING ROLLER 产品表面薄膜去掉,只留下油墨在产品表面。) 传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求,轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。由於 (IMD) 之优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品,特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。世界各***厂商如德国Bayer、美国GE、均***在开发此制程。IMD是一种相对新的自动化生产工艺,与其他工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件,因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上,(IMD)是目前***有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,***後与塑料结合成型,免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。IMD模内装饰可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。

IML工艺的成型方式
IML工艺的成型方式主要有两种成型方式,一种是高压成型,主要采用PC片材,另外一种是热压成型,大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型,折痕是很难消除的,所以适用于高压,其弱点在于硬度问题。PC片材用高压成型,在拉伸过程中,视窗和logo,不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔,控制位置度。另外, PC片材在拉伸过程中虽然深度会比较深,但会受到油墨、硬化层等的影响,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨会破掉,硬化层会裂开,产品表面会有细裂纹。很多IML工艺产品常温下没问题,可是在供货中,有时集装箱运到海外的过程中会有问题,表现在产品的四个角出现细裂纹,好像蚕丝。所以在出货前要做好相关的环境测}
2024-02-05 18:46:19
IMD工艺和IML工艺表面工艺产品在注塑过程中的常见问题
一.iml注塑车间的环境要求:1.十万级净化车间2.出入车间要换衣帽,出入必须经过风淋门,风淋门空间内的地上沾灰膜要定时更换。3.地面保持潮湿,清洁,可以适当的添置加湿器和小米空气净化器。二.iml注塑过程中常见的问题和原因分析:1.气泡---原料没有烘干,注塑温度过高,注塑机注塑参数没有调整好2.起皱---片材过大与模具不符,片材成型不够,片材在模具内没有安装到位3.划伤---片材清洁时擦拭力度过大,模腔有划伤,周转过程中没有保护好,产品被其他产品的披封划伤4.压印---片材或者模腔有脏污,灰尘等没有清理干净,模具本身抛光有瑕疵,拉前模产生的粉尘造成。5.黑点异色点麻点---原料不干净,料}
2024-02-17 13:18:06
来吧,这里有关于模内注塑IMD的一切
模内注塑(IMD)概况:模内镶件注塑成型装饰技术即IMD(In-Mold Decoration),IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。一 、IMD定义IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品是和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。二、IMD与IML,IMR及传统产品的比较传统注塑产品:需要有喷漆或电镀等二}
2024-02-03 19:08:03
IML注塑出现脱层是什么原因
1、片材与油墨的附着力不够强;2、油墨层无附着力:固化剂不够或烘烤时间不够;3、油墨与注塑料无附着力:粘合剂不适用或印的太薄,不均匀;4、注塑原料不好或注塑参数有问题,片材与塑胶件未完全贴合5、不同的性能的胶料,应使用相对应的粘合剂。IML注塑产品脱层只要控制好这几个问题点,一般不会出现脱层现象,产品注塑出来不脱层也不能掉以轻心,必须经过各项检测OK后方可大批量投入量产。}
2023-12-29 17:10:16
IMD注塑与普通注塑的区别是什么呢?
IMD注塑与普通注塑的区别是什么呢?就先拿颜色上面来讲吧 普通注塑:颜色单一,如果需要多颜色需要后续加工、且后续加工上去的颜色容易掉落; IMD注塑:一次性成型、颜色包裹在PET薄膜与材质之间,环保性强且可做半透视窗效果工艺的技术要求; 普通注塑:常规车间,一般用料水口料占高比例、产品质量要求并不是很高; IMD注塑:5s标准车间,用料原料占主、质量要求高;IMD注塑与普通注塑的区别是什么呢?就先拿颜色上面来讲吧 普通注塑:颜色单一,如果需要多颜色需要后续加工、且后续加工上去的颜色容易掉落; IMD注塑:一次性成型、颜色包裹在PET薄膜与材质之间,环保性强且可做半透视窗效果工艺的技术要求; }
2024-02-15 11:50:29
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